中國中冶：以綠色低碳實踐書寫美麗中國新答卷

 

中國中冶持續聚焦“冶金建設”核心主業，主動順應鋼鐵行業低碳化、智能化發展趨勢，圍繞鋼鐵工業全流程低碳綠色生產，著手開展低碳關鍵技術攻關，推進落地裝備節能技術，努力實現冶金全過程減污降碳，為鋼鐵行業注入綠色活力。

 

一方面以氫冶金技術為引領，推動鋼鐵行業綠色變革。中冶京誠開發出國際首個轉爐全余熱回收工藝路線，打造國內首個氫基直接還原豎爐實驗平臺，引領鋼鐵冶金綠色低碳技術革新應用。2024年9月，EP承包加氫站項目成功投運，首次將綠氫注入氫冶金工程；2024年12月，EPC總包全球首條氫冶金綠色汽車板連鑄生產線投產，打通“綠氫-電爐-高端鋼材”全流程低碳路徑。依托河鋼氫冶金項目，創新焦爐煤氣零重整工藝，還原氣體氫碳比達8:1，年減排二氧化碳80萬噸，降碳70%，污染物削減最高達80%。另一方面以鋼廠節能管理為支撐，全方位構建低碳冶金發展新格局。中冶南方自主開發的綠色高效電弧爐煉鋼技術，相比傳統電爐，冶煉周期縮短15-20分鐘，電極消耗降低30%，噸鋼電耗降低25%以上，節能降耗成效顯著。總承包建設的全球6條帶鋼無頭連鑄連軋生產線相比常規熱軋工藝可降低能源消耗50%-70%、降低水消耗60%-80%。此外，自主開發的WisCAS低碳系統在新余鋼鐵實現了業內首次對硅鋼機組碳足跡的揭曉，并成功在湖北順樂實施對典型電爐短流程產品碳足跡的動態評定。 本文+內-容-來-自；中^國_碳+排.放_交^易=網 t a n pa ifa ng .c om